Çözüm

Üretim Takip Sistemi: Üretim İzleme ve Yönetim (MES / OEE)

Makinelerden otomatik toplanan veriyle vardiya, iş emri ve OEE'yi anlık izleyen, duruşları nedenleriyle kaydeden üretim takip sistemini fabrikanıza göre kuruyoruz.

Projenizi görüşelim → Ne yapıyoruz

Çalıştığımız şirketler

Siemens
Anadolu Isuzu
BSH
Tofaş
Toyotetsu
Martur
Turkcell
Vodafone
Doğadan
Pakmaya
Bross
Abdi İbrahim
Nobel İlaç
Plastimak
Dalgıç Kalıp
Barbaros Motor
Magneti Marelli
Rözmaş
Sanel

Üretim izleme ve yönetim sistemi, makinelerin çalışma, duruş ve üretim adedi verisini doğrudan PLC ya da CNC'den alıp vardiya, iş emri ve ürün bazında anlamlı hale getiren yazılımdır. Birçok fabrikada bu bilgi hâlâ vardiya sonunda doldurulan üretim takip formlarından ya da Excel tablolarından gelir. Duruş süreleri tahminen yazılır, kısa duruşlar ve hız kayıpları hiç görünmez; OEE hesaplanır ama sayıya kimse güvenmez.

VOLSOFT, üretim izleme ve yönetim sistemini Proxus üzerinde, fabrikanızın makine parkına ve üretim süreçlerine uygun şekilde kurar. Mevcut PLC ve CNC sistemlerinden kontrol programını değiştirmeden veri okur; makine sinyallerini çalışma, duruş, arıza ve üretim adedi gibi anlamlı bilgilere dönüştürürüz. Operatör panelinden duruş nedeni ve hurda/fire girişini alır, iş emirlerini ERP'den çeker, gerçekleşen üretimi ERP'ye geri yazarız.

Teslim ettiğimiz her sistem Proxus üzerinde çalışır ve sizin sunucunuza kurulur. Üretim verileri tesisinizin kendi altyapısında saklanır. Merkez bağlantısı kesildiğinde Proxus Edge Gateway, yapılandırılan yerel tampon kapasitesi dahilinde verileri saklayarak bağlantı yeniden kurulduğunda aktarılmasını sağlar. Aynı altyapı ileride kestirimci bakım, enerji izleme ya da kalıp takibi gibi yeni ihtiyaçlarla büyür.

Ne yapıyoruz

Üretim İzleme ve Yönetim Sistemi

Otomatik makine verisi

Siemens S7, Mitsubishi, Omron ve Allen-Bradley PLC'lerden, Fanuc ve Heidenhain CNC'lerden çalışma durumu, çevrim süresi ve parça sayısı otomatik okunur. Haberleşme portu olmayan eski makinelerde çalışma sinyali ve sayaç çıkışı üzerinden veri alınır.
Güvenilir OEE hesaplama

OEE; kullanılabilirlik, performans ve kalite çarpımı olarak, planlı duruşlar ayrı tutularak ve ideal çevrim süresi ürün bazında tanımlanarak hesaplanır. Duruş, hız kaybı ve kalite kayıpları ayrı ayrı analiz edilir. Böylece OEE düşüşünün hangi makineden, vardiyadan veya kayıp nedeninden kaynaklandığı araştırılabilir.
Duruş nedenleri ve MTBF/MTTR

Duruşlar makine sinyalinden otomatik algılanır, operatör nedeni panelden seçer. Arıza, ayar, malzeme bekleme, planlı bakım gibi neden kodu ağacı sizinle birlikte kurulur; MTBF ve MTTR makine bazında raporlanır.
İş emri ve vardiya takibi

İş emirleri makinelere atanır; başlatma, bitirme, gerçekleşen adet ve hurda/fire iş emrine bağlanır. Vardiya ve operatör bazında üretim raporu kağıt form olmadan çıkar.
ERP entegrasyonu

SAP, Logo, Netsis, Mikro, Canias veya Dynamics ile iş emri, ürün ağacı ve üretim bildirimi çift yönlü aktarılır. ERP’ye aktarılan gerçekleşen üretim, hurda/fire ve malzeme tüketimi kayıtları sayesinde stok ve maliyet hesaplamaları güncel üretim verileriyle beslenir.
Pano, andon ve raporlar

Hat başı ekranları, vardiya amiri için canlı pano ve yönetim için günlük, haftalık OEE raporları hazırlanır. Eşik aşımlarında ilgili kişiye e-posta ya da mesajla alarm gider.

Proje nasıl ilerler

Saha keşfinden devreye almaya proje süreci

01
Keşif ve hedefler

Sahada makineleri, PLC/CNC modellerini, ağ altyapısını ve mevcut üretim takip formlarını inceleriz. Hangi KPI'ın kim için izleneceğini ve OEE tanımını birlikte netleştiririz.
02
Pilot hat

Seçilen bir hatta veri toplamayı kurar, sinyalleri sahada doğrular, duruş nedeni listesini operatörlerle birlikte test ederiz.
03
Veri modeli ve ERP entegrasyonu

Tesis, alan, hat ve makine hiyerarşisini ISA-95'e uygun bir veri modeliyle kurar, iş emri ve üretim bildirimi entegrasyonunu tamamlarız.
04
Yaygınlaştırma

Pilotta oturan yapıyı şablonlarla diğer hatlara taşır, operatör panellerini, hat ekranlarını ve raporları devreye alırız.
05
Eğitim ve destek

Operatör, vardiya amiri, bakım ve planlama ekiplerine eğitim veririz. Devreye almadan sonra destek ve yeni ihtiyaçlar için yanınızda kalırız.

Proxus ile

Üretim izleme sistemi Proxus üzerinde kurulur: makinelere Proxus sürücüleriyle bağlanılır, veri edge katmanında işlenip historian'a yazılır, OEE ve duruş hesapları kurallarla yapılır, panolar ve ERP aktarımı aynı platformdan yönetilir.

Proxus, VOLSOFT ekibinin geliştirdiği endüstriyel veri platformudur.

Proxus ile OEE izleme ↗

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

Üretim takip sistemi nedir?

Üretim takip sistemi, makinelerin ne kadar çalıştığını, ne kadar durduğunu, kaç parça ürettiğini ve bunu hangi iş emri için yaptığını anlık izleyen yazılımdır. Veri operatör beyanı yerine doğrudan PLC ya da CNC'den alındığında vardiya raporu ve OEE güvenilir hale gelir. MES'in temel parçalarından biridir.

OEE nasıl hesaplanır?

OEE, kullanılabilirlik × performans × kalite formülüyle hesaplanır. Kullanılabilirlik çalışma süresinin planlı üretim süresine oranı, performans ideal çevrim süresine göre üretilmesi gereken adede karşı gerçekleşen adet, kalite ise sağlam parçanın toplam parçaya oranıdır. Sistem, makineden alınan çalışma süresi ve üretim miktarını; tanımlı ideal çevrim süresi ve sağlam/hatalı ürün bilgileriyle birleştirerek OEE’nin kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenlerini hesaplar.

Üretim takip programı ile Excel arasındaki fark nedir?

Excel'de veri vardiya sonunda elle girilir; duruşlar yuvarlanır, kısa duruşlar ve hız kayıpları kaybolur. Üretim takip programı veriyi makineden olduğu anda alır, duruşu başladığı an kaydeder ve nedenini operatöre sorar. Böylece aynı tablo herkes için aynı gerçeği gösterir.

Eski makinelerden veri alınabilir mi?

Evet, haberleşme portu olmayan eski makinelerden de veri alınabilir. Çalışma sinyali, parça sensörü ya da sayaç çıkışı bir dijital giriş modülü veya mevcut bir PLC üzerinden okunur. Gerekli donanım standart endüstriyel ürünlerden seçilir; VOLSOFT donanım satmaz, mühendisliğini yapar.

MES ile ERP arasındaki fark nedir?

ERP neyin üretileceğini planlar, MES ise bunun sahada nasıl üretildiğini izler ve yönetir. ERP iş emrini verir; MES makine, operatör, duruş ve hurda verisini toplayıp gerçekleşen üretimi ERP'ye geri bildirir. İkisi entegre çalıştığında stok ve maliyet sahadaki gerçeğe dayanır.

Üretim izleme sistemi kurulumu ne kadar sürer?

Süre tesisin makine sayısına, makine çeşitliliğine ve ERP entegrasyonunun kapsamına bağlıdır; keşif görüşmesinde netleşir. Genellikle bir pilot hatla başlanır, sonuçlar doğrulandıktan sonra diğer hatlara yaygınlaştırılır.

İlgili sayfalar