Çözüm

Proses İzleme Sistemi: Sıcaklık, Basınç ve Debi Takibi

Proses değerlerini reçete ve parti bağlamında kaydeden, sapmayı anında gösteren ve her partinin geçmişini geriye dönük sorgulanabilir kılan proses izleme altyapısını kuruyoruz.

Projenizi görüşelim → Ne yapıyoruz

Çalıştığımız şirketler

Siemens
Anadolu Isuzu
BSH
Tofaş
Toyotetsu
Martur
Turkcell
Vodafone
Doğadan
Pakmaya
Bross
Abdi İbrahim
Nobel İlaç
Plastimak
Dalgıç Kalıp
Barbaros Motor
Magneti Marelli
Rözmaş
Sanel

Proses izleme, sıcaklık, basınç, debi, seviye, pH gibi proses değerlerini sürekli kaydedip hedef değerlerle karşılaştıran sistemdir. Gıda, kimya, ilaç ve plastik gibi sektörlerde ürün kalitesi büyük ölçüde bu değerlerin reçeteye ne kadar uyduğuna bağlıdır. SCADA sistemleri prosesin anlık izlenmesi ve kontrolü için kullanılır; geçmiş verileri de saklayabilir. Ancak proses kayıtlarının parti, reçete ve iş emriyle ilişkilendirilmediği tesislerde belirli bir üretimin geçmişine ulaşmak zorlaşır.

VOLSOFT proses verisini PLC, SCADA ya da DCS'ten mevcut kontrol yapısını bozmadan alır ve her değeri reçete, parti, iş emri ve ekipman bağlamıyla birlikte saklar. Böylece proses mühendisi sıcaklık, basınç veya debi gibi değerlerdeki sapmaları izler; kalite ekibi de parti numarası üzerinden ilgili proses ölçümlerine, alarmlara ve kayıtlı üretim bilgilerine ulaşabilir.

Sistem Proxus üzerinde kurulur; historian, kurallar ve panolar aynı platformdadır ve tesisinizin sunucusunda çalışır.

Ne yapıyoruz

Proses İzleme

Analog proses sinyalleri

Sıcaklık, basınç, debi, seviye, pH ve iletkenlik gibi değerler PLC, SCADA veya DCS'ten okunur, birim ve ölçekleri doğrulanarak historian'a yazılır.
Reçete ve parti bağlamı

Proses ölçümleri, ilgili reçete, parti numarası ve ekipman bilgileri mevcut sistemlerden alınabildiğinde bu bilgilerle ilişkilendirilir. ISA-88 mantığıyla parti başlangıcı, adımlar ve bitişi kayıt altına alınır.
SPC ve sapma alarmları

İstatistiksel proses kontrolü (SPC) kapsamında kontrol grafikleri ve uygun veri koşullarında Cp/Cpk analizleri hazırlanır. Tanımlanan toleransların dışına çıkan ölçümler için uyarılar oluşturularak kalite sorunlarının erken fark edilmesi desteklenir.
Parti raporu ve izlenebilirlik

Her parti için proses profili, alarmlar ve operatör müdahalelerini içeren rapor otomatik oluşur; geriye dönük izlenebilirlik sağlanır.
Mevcut SCADA ile birlikte

Mevcut SCADA ve DCS yerinde kalır; veri OPC UA, Modbus ya da veritabanı üzerinden alınır ve operatör ekranlarına dokunulmaz.

Proje nasıl ilerler

Saha keşfinden devreye almaya proje süreci

01
Kritik proses parametreleri

Proses ve kalite ekibinizle kaliteyi etkileyen parametreleri, hedef ve tolerans değerlerini belirleriz.
02
Veri kaynakları

Her parametrenin PLC, SCADA ya da DCS'teki kaynağını, örnekleme ihtiyacını ve parti bilgisinin nereden geldiğini netleştiririz.
03
Bağlam ve kurallar

Veriyi reçete ve parti bağlamıyla Proxus'a alır, SPC ve sapma kurallarını tanımlarız.
04
Raporlar ve devir

Parti raporlarını, proses panolarını ve alarm akışını devreye alır, ekiplerinize eğitim veririz.

Proxus ile

Proses değerleri Proxus historian'ında parti ve reçete bağlamıyla saklanır; geriye dönük sorgu, parti karşılaştırma ve raporlar buradan yapılır.

Proxus, VOLSOFT ekibinin geliştirdiği endüstriyel veri platformudur.

Proxus historian ↗

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

Proses izleme nedir?

Proses izleme, sıcaklık, basınç, debi ve seviye gibi proses değerlerinin sürekli kaydedilmesi ve hedef değerlerle karşılaştırılmasıdır. Amaç sapmayı ürün kalitesini etkilemeden önce yakalamak ve her partinin geçmişini saklamaktır.

Proses izleme ile SCADA arasındaki fark nedir?

SCADA prosesi anlık izler ve kontrol eder; operatör ekranları ve alarmlar onun işidir. Proses izleme sistemi ise veriyi reçete, parti ve iş emri bağlamıyla uzun süre saklar, analiz eder ve raporlar. İkisi birlikte çalışır; biri diğerinin yerini almaz.

Parti izlenebilirliği nasıl sağlanır?

Her proses değeri, ölçüldüğü andaki parti numarası, reçete ve ekipmanla birlikte kaydedilir. Böylece bir parti numarasıyla o partinin tüm proses profili, alarmları ve operatör müdahaleleri tek seferde bulunur.

Historian nedir?

Historian, proses ve makine verisini zaman damgasıyla verimli biçimde saklayan ve geriye dönük sorgulamayı kolaylaştıran bir zaman serisi veritabanıdır. Proxus historian'ı platformun içinde gelir, ayrı bir ürün kurulması gerekmez.

Mevcut SCADA veya DCS'ten veri alınabilir mi?

Evet. Veri OPC UA, Modbus, SCADA veritabanı ya da doğrudan PLC'ler üzerinden salt-okuma ile alınır. Kontrol yapısı ve operatör ekranları değiştirilmez.

İlgili sayfalar