Sektör
Beyaz eşya ve elektronik montaj hatlarında üretim takibi ve test verisi
Montaj istasyonlarından, vidalama sistemlerinden ve hat sonu test cihazlarından verileri toplarız. Her ürünün montaj, tork kontrolü ve test geçmişini seri numarasıyla eşleştirerek üretimde izlenebilirlik sağlarız.
Çalıştığımız şirketler
- Siemens
- Anadolu Isuzu
- BSH
- Tofaş
- Toyotetsu
- Martur
- Turkcell
- Vodafone
- Doğadan
- Pakmaya
- Bross
- Abdi İbrahim
- Nobel İlaç
- Plastimak
- Dalgıç Kalıp
- Barbaros Motor
- Magneti Marelli
- Rözmaş
- Sanel
Beyaz eşya ve elektronik montaj hatlarında bir istasyonun çevrim süresinin hedeflenen takt süresini aşması, hat akışını yavaşlatabilir. İstasyon bazında çevrim süresi ve duruş takibi, üretimdeki darboğazları belirlemeye yardımcı olur. Kalite tarafında ise her ürünün hat sonu testinden geçtiği, doğru parçanın takıldığı ve vidanın doğru torkla sıkıldığı kanıtlanmalıdır.
VOLSOFT; istasyon PLC'lerinden, tork ve vidalama sistemlerinden, barkod okuyuculardan ve hat sonu test cihazlarından veriyi mevcut kontrol mantığına dokunmadan alır. Her kayıt ürün seri numarasına ve iş emrine bağlanır.
Böylece hat dengesi, istasyon bazlı duruşlar, test ret nedenleri ve tamir döngüleri aynı veri katmanında görülür; saha arızası geldiğinde ürünün montaj ve test geçmişi seri numarasından bulunur. Her projede altyapı Proxus'tur.
Ne yapıyoruz
Beyaz eşya ve elektronik
-
İstasyon bazlı takt ve duruş
İstasyonların çevrim süreleri, beklemeleri ve duruşları ayrı ayrı takip edilir. Toplanan verilerle hat dengeleme çalışmaları desteklenir ve üretimi yavaşlatan darboğaz istasyonlar belirlenebilir.
-
Hat sonu test kayıtları
Elektriksel güvenlik, fonksiyon, sızdırmazlık ve performans testlerinin sonuçları ve ölçüm değerleri seri numarasıyla saklanır.
-
Poka-yoke ve parça doğrulama
Barkodla okunan kritik parçaların ürün reçetesiyle eşleşmesi kontrol edilir; uyumsuzluk istasyonda uyarı olarak gösterilir.
-
Tork ve vidalama verisi
Vidalama sistemlerinden tork ve açı değerleri alınır ve ilgili ürün kaydına yazılır.
-
Tamir döngüsü ve ret analizi
Testten kalan ürünlerin tamir istasyonundaki işlemleri ve tekrar test sonuçları izlenir; ret nedenleri Pareto olarak raporlanır.
Çalıştığımız prosesler
Beyaz eşya ve elektronik sahasında veri nerede doğar
- Montaj hatları ve istasyonlar
- Hat sonu fonksiyon ve güvenlik testleri
- Sızdırmazlık ve soğutma gazı dolum
- Vidalama ve tork kontrol
- Poka-yoke ve parça doğrulama
- SMT ve kart montajı
- Köpük enjeksiyon (poliüretan)
- Sac şekillendirme ve boyahane
- Ambalajlama ve paletleme
Proje nasıl ilerler
Saha keşfinden devreye almaya proje süreci
- 01
Hat ve istasyon analizi
İstasyon PLC'leri, test cihazları, vidalama sistemleri ve barkod noktaları yerinde incelenir; seri numarasının hatta nerede doğduğu ve nasıl taşındığı belirlenir.
- 02
Veri modeli ve pilot hat
İstasyon, test ve ürün kayıtları için ortak veri modeli kurulur ve bir hatta devreye alınır.
- 03
Test cihazları ve ERP entegrasyonu
Hat sonu test cihazlarının sonuçları ve ERP iş emri, ürün reçetesi ve üretim bildirimi bağlanır.
- 04
Yaygınlaştırma ve eğitim
Diğer hatlar aynı modelle eklenir; üretim, kalite ve proses mühendisliği ekipleri eğitilir.
Proxus ile
Proxus, Edge Gateway üzerinden montaj istasyonlarından ve test cihazlarından veri toplar. Üretim verileri hat, istasyon, iş emri ve ürün seri numarasıyla ilişkilendirilir. İhtiyaca göre MES, ERP ve kalite yönetim sistemlerine aktarılır; Unified Namespace (UNS) mimarisi de kullanılabilir.
Proxus, VOLSOFT ekibinin geliştirdiği endüstriyel veri platformudur.
Sıkça sorulan sorular
Merak edilenler
Montaj hattında seri numarası izlenebilirliği nasıl sağlanır?
Seri numarası hattın başında ürüne verilir ve her istasyonda okunarak o istasyonun verisi bu numarayla kaydedilir. Kritik parça barkodları, tork değerleri ve test sonuçları aynı kayda eklenir. Böylece ürünün montaj ve test geçmişi seri numarasından sorgulanır.
Hat sonu test cihazlarının verisi toplanabilir mi?
Evet. Test cihazlarının sonuç dosyaları, veritabanları ya da haberleşme arayüzleri üzerinden ölçüm değerleri ve geçti/kaldı sonucu alınır. Bu veriler ürün seri numarasıyla eşleştirilir.
Poka-yoke kontrolleri yazılımla yapılabilir mi?
Parça doğrulama gibi kontroller yazılım katmanında yapılabilir: okunan barkod ürün reçetesiyle karşılaştırılır ve uyumsuzluk istasyonda gösterilir. Hattı durduran fiziksel kilitlemeler ise mevcut otomasyonda kalır ve müşterinin otomasyon ekibiyle planlanır.
Montaj hattında OEE nasıl hesaplanır?
Montaj hatlarında OEE genellikle hat bazında, takt süresi ve planlanan üretim süresi üzerinden hesaplanır. İstasyon bazlı çevrim ve duruş verisi ise kaybın hangi istasyondan geldiğini gösterir.
Beyaz eşya ve elektronik tesisinde proje ne kadar sürer?
Süre hat ve istasyon sayısına, test cihazlarının çeşitliliğine ve ERP entegrasyonuna bağlıdır. Genellikle tek bir hatla pilot yapılır; kapsam keşif görüşmesinde netleşir.
İlgili sayfalar
İlgili hizmetler ve çözümler
- Çözüm Üretim İzleme ve Yönetim Sistemi PLC'den otomatik veriyle OEE, duruş, vardiya ve iş emri takibi yapan üretim takip sistemi. İnceleyin →
- Çözüm Unified Namespace (UNS) ISA-95 tabanlı topic yapısı, isimlendirme kuralları ve MQTT ile fabrika verisi için tek ad alanı. İnceleyin →
- Hizmet MES ve OEE Kurulumu Makine verisinden otomatik OEE, duruş takibi, iş emri ve vardiya raporu veren üretim takip sistemi. İnceleyin →
- Hizmet Makine Veri Toplama PLC, CNC ve robotlardan kontrol programına dokunmadan, salt-okuma ile üretim verisi toplama. İnceleyin →
- Hizmet ERP–MES Entegrasyonu SAP, Logo, Netsis, Mikro, Canias ve Dynamics ile iş emri ve üretim geri bildirimi entegrasyonu. İnceleyin →

Sonraki adım
Üretim verilerinizi nasıl değerlendirebileceğimizi konuşalım.
Tesisinizi, makinelerinizi ve hedefinizi anlatın. Entegrasyon mühendislerimizle görüşerek projenizin kapsamını birlikte belirleyin.